气动管道是在一定条件下，利用气流作为载体介质，在管道中输送粉状固体物料的一种方法。该系统主要由输送设备、输送管道、原料气分离设备、气源及净化设备和电气仪表组成。物料在管道中的流动状态非常复杂。它随气流速度、气流中包含的材料量以及材料本身的材料特性而显著变化。

　　气动管道，又称粉体气力输送器，采用正压气力输送方式输送物料。适用于电厂粉煤灰运输、水泥原料运输、矿粉运输、石膏粉运输、高岭土运输、氧化铝粉运输、物料运输等运输。管道可根据具体地形布置，实现集中、分散、高度进行长距离运输。运输过程不受气候条件影响，可以保证物料不受水分影响，有利于生产和环保。

　　气动管道的优点：

　　1.气力输送管道配置灵活，可使化工厂的生产工艺合理。

　　2.气力输送系统厂家设备全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保。

　　3.系统中运动部件较少，维护更方便，可以自动化。

　　4.散装物料的传输效率非常高，大大降低了开箱和装卸运输成本。

　　5.可以防止运输的材料污染和损坏，以便与其他杂物混合。大大提高了输送质量。

　　6.在输送过程中，可以实现多种工艺操作，大大节省了人力。

　　7.分散点的材料可以送到一个地方，也可以从一个地方送到其他分散的地方，更方便远程操作。

 8.对于化学性质相对不稳定的材料，也可以使用惰性气体进行运输。

　　随着科学技术的发展，固体废物处理技术有了很大的提高。固体废物一般采用气力输送设备处理。尽管固体废物资源化利用不断发展，但由于技术、场地、经济等条件的限制，不可能随时以100%的速度处理和利用固体废物。到目前为止，气力输送设备加工技术的发展已经非常成熟。可以说，目前的气力输送设备技术代表了我国固体废物处理行业的整体水平。

　　气力输送设备在处置前妥善处理，以免受伤。固体废物的堆积也是必然趋势，需要采取处置措施。从目前的实际情况来看，固体废物处理占固体废物处理的很大一部分。常用的处置方法有地面储存、焚烧、化学处理(包括中和、沉淀、固化等)和填埋。

　　气动管道作为一种不错的除尘设备，已经应用于混凝土制造业的各个生产阶段。随着水泥生产技术的不断发展，许多生产阶段只能用袋装粉尘生产。制造过程中考虑排放法规。

　　越有利于增加气力输送系统的工作能力，就越明显。但如果尘气比过大，在相同的旋风率下会造成堵塞，气动输送机的工作压力也会增加。对于气动和低正压气力输送系统，将有多个气帽机械设备。

　　对于正压气力输送系统，应考虑料仓泵的规格和结构、链式输送管道的公称直径和长度、弯管的数量和施加的空气量，使灰气比自然灰气受到更多的限制。传统的机械设备输送机的加工工艺，即由斗式提升机和带式输送机组成的筒仓进出输送机的加工工艺，存在很多缺点。

　　气动管道属于密相高压气力输送。适用于非易碎颗粒。从粒状材料中气力输送原料的输送机。市场用于锻造、化工厂、制药和粮食制造。气力输送设备、输气管、球形三通、涡轮增压器、涡轮增压器弯头等。形成密封输送系统，可配备自动控制系统和电子控制系统，使所有系统无人值守，并与PLC自动控制系统一起使用。